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活塞杆对于各方面的要求有哪些

       1、活塞杆表面粗糙度要求应该要达Ra0.4-0.8um。
       2、为保障产品生产精度的稳定性,在生产全过程中,不可以进行人工校直。
  3、产品的使用大部需要承受交变载荷,其装置往复摩擦其表面,因此对于表面要按照硬度高、抗磨等要求。
  4、在选择定位基准时,为了可以保障工件同轴度公差以及各部分的相互位置精度,工序都可以要采用两中间孔定位。
  5、为了保障生产精度,在对活塞杆进行车削时,要将粗车、精车分开。而且粗、精车一律使用跟刀架,以此来减少生产时工件的变形,同时在生产两端螺纹时,还应记得使用中间架。
       6、磨削外圆表面时,工件比较会容易让刀、弹性变形,从而影响产品的精度。因此,在生产时应注意中间孔,要保障中间孔的清洁以及中间孔与顶部间松紧程度适宜,并保障良好的润滑。
  7、在进行螺纹生产时,若是活塞杆因螺纹的生产公差比较大,定心能力差,不能保障装配的同轴度时,我们在进行导向套装配时,应该以其外密封面来定位的,假如此定位面的长度小于螺纹的配合长度,则应该在装配时螺纹进入配合,然后再从定位面进入配合。

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